Problemlösung
3D-Druck haftet nicht am Druckbett
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Kurz gesagt
Meist ist der Abstand zwischen Düse und Bett zu groß oder die Druckplatte verschmutzt. Reinigen Sie die Platte, stellen Sie den Z-Offset neu ein, prüfen Sie Bett- und Düsentemperatur und drucken Sie die erste Schicht langsamer. Hilft das nicht, kommen Brim, Haftmittel oder eine andere Platte in Frage.
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Das Teil löst sich während des Drucks, rollt sich an den Ecken ein oder die erste Schicht bleibt gar nicht erst am Bett kleben: Das ist eines der häufigsten Probleme beim 3D-Druck. Diese Seite zeigt die Ursachen in der Reihenfolge, in der Sie sie sinnvoll prüfen, von der einfachsten bis zur seltensten. Die genauen Temperaturen hängen vom Filament und der Platte ab, im Zweifel gelten die Angaben des Herstellers auf der Spule.
Symptome und was sie bedeuten
Wie die erste Schicht misslingt, gibt Hinweise auf die Ursache. Schauen Sie genau hin, bevor Sie Einstellungen ändern.
- Das Filament zieht sich als Knäuel mit der Düse mit: Abstand zu groß oder Platte verschmutzt
- Die Linien sind rund und lose nebeneinander: Düse zu weit entfernt
- Die Linien sind verquetscht und kratzen: Düse zu nah
- Ecken heben sich langsam ab: Verzug durch Temperaturunterschiede
- Nur eine Seite haftet: Bett nicht eben, siehe Leveln
Schritt 1: Druckplatte reinigen
Fett von den Fingern, Staub oder Reste von Haftmittel reichen aus, damit nichts hält. Wischen Sie die Platte mit einem fusselfreien Tuch und Isopropanol ab. Bei manchen beschichteten Platten empfiehlt der Hersteller zusätzlich warmes Wasser mit Spülmittel. Berühren Sie die Oberfläche danach nicht mehr mit den Fingern.
Gerade bei neuen Platten sitzt oft ein Schutzfilm oder Fertigungsrückstand auf der Oberfläche. Lesen Sie die Pflegehinweise zu Ihrer Platte.
Hinweis:Isopropanol ist leicht entzündlich. Verwenden Sie es nur in kleinen Mengen, in gut gelüfteten Räumen, fern von offener Flamme und nur bei kaltem Drucker.
Schritt 2: Abstand und Z-Offset prüfen
Die häufigste Ursache ist ein zu großer Abstand. Die Düse sollte das Filament leicht gegen die Platte drücken. Läuft das Filament nur locker auf, haftet es nicht. Stellen Sie den Z-Offset in kleinen Schritten näher ans Bett, bis die Linien glatt und leicht abgeflacht sind. Wie das geht, beschreibt der Ratgeber Druckbett kalibrieren und leveln.
Wiederholen Sie die Prüfung bei warmem Bett, denn die Ausdehnung verändert den Abstand.
Schritt 3: Temperaturen und Geschwindigkeit
Ein zu kaltes Bett lässt das Filament nicht anhaften. Orientieren Sie sich an den Herstellerangaben der Spule. Für die erste Schicht wählt man häufig eine etwas höhere Düsentemperatur und eine langsame Geschwindigkeit, damit das Material gut verläuft. Bauteilkühlung bleibt in der ersten Schicht meist ausgeschaltet oder niedrig.
Zugluft, offene Fenster oder ein kalter Raum führen zu Verzug. Ein Gehäuse oder ein geschützter Standort verbessert die Haftung bei vielen Materialien.
| Einstellung | Wirkung | Hinweis |
|---|---|---|
| Z-Offset | Abstand Düse zu Bett | Kleine Schritte |
| Betttemperatur | Haftung am Bett | Herstellerwert der Spule |
| Erste-Schicht-Tempo | Mehr Zeit zum Anhaften | Langsamer drucken |
| Kühlung | Kann Ecken zum Abheben bringen | In Schicht 1 aus oder niedrig |
Schritt 4: Hilfen für schwierige Teile
Wenn Abstand und Temperatur stimmen und das Teil dennoch nicht hält, helfen Zusätze. Ein Brim, ein dünner Rand um das Teil, vergrößert die Haftfläche. Ein Raft legt eine Zwischenschicht darunter. Bei großen, flachen Teilen mit scharfen Ecken ist das oft die einfachste Lösung.
Haftmittel wie ein dünner Auftrag Klebestift oder ein spezieller Bettkleber können die Haftung verbessern und schützen die Platte bei manchen Materialien. Tragen Sie immer wenig auf und entfernen Sie Reste regelmäßig.
Schritt 5: Material und Platte
Nicht jedes Filament haftet auf jeder Platte gleich. PLA haftet auf vielen Platten gut, PETG kann auf glatten Platten sehr stark haften, andere Materialien brauchen eine Trennschicht. Verträgliche Kombinationen stehen meist in den Hinweisen des Platten- oder Druckerherstellers. Mehr zu den Materialien lesen Sie unter PLA oder PETG.
Alte, abgenutzte oder zerkratzte Platten verlieren an Haftung und lassen sich nach Herstellerangabe austauschen. Auch feuchtes Filament verschlechtert die erste Schicht, wenn es knistert und blubbert. Dann hilft Trocknen, siehe auch Stringing vermeiden.
Wenn gar nichts hilft
Prüfen Sie die Mechanik: lockere Schrauben, ein wackelndes Bett, Spiel an den Rollen oder verstopfte Düsen führen zu ungleichmäßiger Extrusion. Auch ein falsches Profil im Slicer kann der Grund sein, etwa die falsche Plattenart. Wer das Gerät neu aufgebaut hat, geht noch einmal die Schritte in 3D-Drucker aufbauen und einrichten durch.
Falls der Drucker grundsätzlich unzuverlässig ist, kann ein Gerät mit automatischer Bettvermessung die Fehlerquote senken. Eine Auswahl finden Sie in 3D-Drucker für Anfänger.
Häufige Fragen
Warum haftet die erste Schicht nur an manchen Stellen? Meist ist das Bett nicht eben oder die Düse ist an einer Seite zu weit entfernt. Leveln Sie neu.
Hilft Klebestift wirklich? Er kann die Haftung verbessern und manche Platten schützen. Tragen Sie ihn dünn auf und entfernen Sie Reste regelmäßig.
Muss das Bett für PLA geheizt werden? Viele Hersteller empfehlen eine leichte Betterwärmung. Folgen Sie den Angaben der Filamentspule.
Warum löst sich das Teil erst nach mehreren Zentimetern? Das ist meist Verzug durch Abkühlung. Ein Brim, ein Gehäuse und weniger Zugluft helfen.
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